|
Odporność chemiczna Kompozytowy wąż do rur Antystatyczny Odporny na wybuchy Odporny na zużycie
| MOQ: | 1 |
| Ceny: | $19-$425 |
| standardowe opakowanie: | Płyty drewniane, pudełko drewniane |
| Okres dostawy: | 5-7 dni roboczych |
| metoda płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Wydajność dostaw: | 2980 szt. Miesięcznie |
Odporność chemiczna Kompozytowa rurka węża anty-statyczna wybuchowa odporna na zużycie
Wprowadzenie do kompozytowej rurki węglowej
Rura z kompozytu jest elastycznym rurą o wysokiej wydajności zaprojektowaną do bezpiecznego przenoszenia agresywnych chemikaliów, produktów naftowych i innych substancji niebezpiecznych.Oznacza wielowarstwową konstrukcję ze specjalistycznymi materiałami, takimi jak wyściółki PTFE lub EDM oraz wzmocnienie drutem ze stali nierdzewnej, zapewniając wyjątkową odporność chemiczną i trwałość.
Ten rodzaj węża działa skutecznie w ekstremalnych temperaturach od -50°C do +200°C i posiada doskonałą odporność na ciśnienie, co czyni go odpowiednim do wymagających zastosowań przemysłowych.Jego lekka, ale solidna konstrukcja zapewnia łatwe obsługiwanie i montaż, a jego antystatyczne i płomienioodporne właściwości zwiększają bezpieczeństwo w niebezpiecznych środowiskach.
Wykorzystuje się je w zakładach przetwórstwa chemicznego, rafineriach ropy i gazu oraz w przeniesieniu materiałów żywnościowych.Kompozytowa rura węglowa zapewnia niezawodną wydajność i wydłużoną żywotność, zmniejszając koszty utrzymania i czas przerwy.(Przypadek: Zakład produkujący chemikalia w Niemczech często miał awarie ze swoimi standardowymi rurkami gumowymi wykorzystywanymi do przenoszenia skupionego kwasu siarkowego.,wymagają wymiany co kilka miesięcy i powodują kosztowne przestoje i obawy dotyczące bezpieczeństwa.
W zakładzie zastosowano węże kompozytowe wyłożone z PTFE i wzmocnione ze stali nierdzewnej, zaprojektowane specjalnie do obsługi kwasów o wysokim stężeniu.Nowy wąż wykazał się wyjątkową odpornością chemiczną i utrzymał integralność konstrukcyjną w ciągłym użyciu.
W ciągu 12 miesięcy zakład nie zgłosił żadnych wycieków ani awarii, co znacząco zmniejszyło koszty utrzymania.zwiększenie ogólnej efektywności operacyjnejSukces tej modernizacji podkreśla długoterminowe korzyści płynące z kompozitowej rury w korozyjnych środowiskach przemysłowych.
Specyfikacje
| Nazwa produktu | Węże z kompozycji |
| Drut wewnętrzny i drut zewnętrzny |
Stali nierdzewnej 316 Stal nierdzewna 304 Ocieplona stal węglowa Stalo powlekane polipropylenem Aluminium |
| Wewnętrzna powłoka |
Polipropylen P.T.F.E. / E.C.T.F.E. Poliamid |
| Warstwy |
Tkaniny z polipropylenu Filmy z polipropylenu Tkaniny poliamidowe Filmy poliamid Tkaniny poliestrowe Filmy poliestrowe Filmy BOPP |
| Powierzchnia |
Poliester powlekany PVC Poliamid Polipropylen P.T.F.E |
| Maks. wydłużenie | 10% na ciśnieniu przeciwciśnieniowym |
| Min. Ciśnienie wybuchowe | 5 X Ciśnienie robocze (czynnik bezpieczeństwa 5:1) |
| Zakres temperatury | -30°C do +100°C |
| Opór elektryczny |
≤ 2,5 ohm/m dla urządzeń o pojemności poniżej 50 mm (2 ̊) ≤1,0 ohm/m dla przekraczających 50 mm (2 ′′) |
| OEM, ODM | Przyjmij. |
| Standardowy | EN13766, EN13765 |
| Model | Wymiary | Ciśnienie pracy | Wskaźnik bezpieczeństwa | Promień gięcia | Waga | Długość | ||
| Zestaw | [mm] | [calowy] | [bar] | [psi] | [kg] | [m] | ||
| HM-CHP20 | 20 | 3/4" | 16 | 230 | 5:1 | 80 | 0.8 | 40 |
| HM-CHP25 | 25 | 1 " | 16 | 230 | 5:1 | 100 | 1 | 40 |
| HM-CHP32 | 32 | 11/4" | 16 | 230 | 5:1 | 125 | 1.3 | 40 |
| HM-CHP40 | 40 | 11/2" | 16 | 230 | 5:1 | 140 | 1.5 | 40 |
| HM-CHP50 | 50 | 2" | 16 | 230 | 5:1 | 180 | 2.5 | 40 |
| HM-CHP65 | 65 | 21/2" | 16 | 230 | 5:1 | 200 | 3.3 | 40 |
| HM-CHP80 | 80 | 3 cm | 16 | 230 | 5:1 | 260 | 4 | 40 |
| HM-CHP100 | 100 | 4" | 16 | 230 | 5:1 | 380 | 6.8 | 40 |
| HM-CHP125 | 125 | 5" | 16 | 230 | 5:1 | 440 | 9.2 | 40 |
| HM-CHP150 | 150 | 6" | 16 | 230 | 5:1 | 500 | 13.2 | 40 |
| HM-CHP200 | 200 | 8" | 16 | 230 | 5:1 | 750 | 18 | 40 |
| HM-CHP250 | 250 | 10" | 16 | 230 | 5:1 | 900 | 26 | 25 |
| *Uwaga: W zależności od wymogów można dostosować różne rozmiary. | ||||||||
Główne zalety węzłów kompozytowych Hongruntong
Wyższa odporność chemiczna
Rury złożone są wykonane z zaawansowanych wyświetlaczy wewnętrznych wykonanych z PTFE (polytetrafluoroetylenu) lub EPDM (monomer etylenopropylenodienu),zapewniają niezrównaną odporność na agresywne chemikaliaW przeciwieństwie do tradycyjnych węzłów gumowych, które szybko się rozkładają w wyniku narażenia na działanie substancji żrących,węże kompozytowe utrzymują integralność strukturalną, zapewniając długoterminową niezawodność i bezpieczeństwo w przetwarzaniu chemicznym, ropie naftowej i gazowej oraz zastosowaniach przemysłowych.
Wydajność w warunkach ekstremalnej temperatury i ciśnienia
Zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki eksploatacyjne, kompozytowe rury węglowe działają niezawodnie w temperaturze od -50°C do +200°C, co czyni je odpowiednimi do płynów kryogennych, pary,i płynów o wysokiej temperaturzeIch wielowarstwowe wzmocnienie (np. splot drutu ze stali nierdzewnej) zapewnia wysoką odporność na ciśnienie wybuchowe (do 25 barów), zapobiegając wyciekom lub pęknięciom w warunkach wymagających obciążeń roboczych.Ta zdolność ma kluczowe znaczenie dla przemysłu petrochemicznego i farmaceutycznego., gdzie stabilność temperatury i ciśnienia nie jest przedmiotem negocjacji.
Lekkie, ale trwałe budowle
Łącząc elastyczność z wytrzymałością, węże kompozytowe są znacznie lżejsze niż węże metalowe, zapewniając porównywalną trwałość.Ich odporna na zgięcia konstrukcja pozwala na łatwe obsługiwanie i montaż w ograniczonych przestrzeniachZewnętrzna warstwa odporna na ścieranie zwiększa długość życia, nawet w trudnych warunkach, takich jak stocznie lub kopalnie.
Certyfikat bezpieczeństwa zgodny z wymogami branżowymi
Węże te spełniają rygorystyczne normy międzynarodowe, w tym EN 12115 (odporność chemiczna), ISO 10380 (bezpieczeństwo pod ciśnieniem) oraz wymagania ATEX/antystatyczne dla środowisk łatwopalnych.Funkcje takie jak ochrona przed rozładowaniem elektrostatycznym (ESD) i materiały opóźniające płomień zmniejszają ryzyko wybuchuIdealny dla stref niebezpiecznych w rafineriach ropy naftowej, terminalach paliwowych i zakładach chemicznych.
Dlaczego Hongruntong Marine?
Wyższa wiedza z zakresu inżynierii materiałów
Nasze dziesięciolecia badań i rozwoju materiałów pozwoliły nam stworzyć specjalistyczne kompozyty, które przewyższają standardowe produkty.FEP, oraz EPDM w połączeniu z precyzyjnie wykonanymi warstwami wzmocnienia z drutu ze stali nierdzewnej i włókien syntetycznych.Ta wielowarstwowa konstrukcja zapewnia wyjątkową odporność chemiczną przy zachowaniu elastyczności.
Zdolności produkcyjne precyzyjne
Nasze zakłady produkcyjne posiadają najnowocześniejszy sprzęt do wytłaczania i przędzenia obsługiwany przez wysoko wykwalifikowanych techników.od wytłaczania wewnętrznej obudowy do końcowego montażuW wyniku precyzyjnej inżynierii powstają węże o stałej grubości ściany, optymalnym umieszczeniu wzmocnienia i niezawodnych obudowach końcowych zapobiegających wyciekom pod ciśnieniem.
Ścisłe systemy zapewniania jakości
Każda partia produkcyjna jest poddawana kompleksowym testom w naszym laboratorium, w tym testom ciśnienia hydrostatycznego, weryfikacji promienia zginania i kontroli zgodności materiału.Przestrzegamy ścisłych protokołów jakości, które przekraczają normy ISO 9001 i API.Nasze węże są certyfikowane do spełnienia międzynarodowych specyfikacji, w tym wymogów EN 12115, ISO 10380, i API 1529.
Rozwiązania techniczne specyficzne dla zastosowań
Ściśle współpracujemy z klientami w celu opracowania dostosowanych rozwiązań węzłów dla unikalnych wyzwań operacyjnych.Nasz zespół inżynierów z powodzeniem zaprojektował specjalistyczne węże do zastosowań w ekstremalnych temperaturach (od 196°C do +260°C), procesów o bardzo wysokiej czystości oraz instalacji w obszarach niebezpiecznych wymagających certyfikacji ATEX.Takie podejście do rozwiązywania problemów uczyniło nas zaufanym partnerem dla aplikacji transferu płynów o kluczowym znaczeniu.
Zastosowania węży z kompozytu Hongruntong
Zastosowania w przemyśle chemicznym i petrochemicznym
Rury złożone są szeroko stosowane w zakładach chemicznych do przenoszenia stężonych kwasów, takich jak kwas siarkowy i kwas solny, ze względu na ich wyściółkę z PTFE, która zapobiega korozji.Są również idealne do obsługi kwasów alkalicznych, takich jak hydroxid sodu i roztwory amoniaku.W przypadku zastosowań w zakresie transferu rozpuszczalników, w tym toluenu, węże kompozytowe z obudową EPDM lub PTFE zapewniają doskonałą odporność na obrzęk i przenikanie.Przemysł półprzewodnikowy wykorzystuje te węże do przesyłania ultra czystych chemikaliów, gdzie należy uniknąć zanieczyszczenia..
Zastosowania w przemyśle naftowym, gazowym i paliwowym
W rafineriach ropy naftowej i terminalach paliwowych węże kompozytowe bezpiecznie przenoszą ropę naftową, benzynę, olej napędowy i paliwo lotnicze, spełniając jednocześnie rygorystyczne wymagania antystatyczne i odporne na płomień.Są one szczególnie przydatne w operacjach przewozu LPG i LNG, w których konieczna jest elastyczność w temperaturze kryogenicznej.Operacje bunkrowania na morzu opierają się na węzłach kompozytowych do przenoszenia paliwa z statku na brzeg ze względu na ich odporność na słoną wodę i pływające konstrukcje, które zapobiegają zagrożeniom dla środowiska.
Wykorzystanie w przemyśle farmaceutycznym i przetwórstwie żywności
Węże z materiałów kompozytowych klasy spożywczej z materiałami zatwierdzonymi przez FDA są używane do przenoszenia syropów, olejów spożywczych i produktów mlecznych przy zachowaniu standardów higieny.obsługują składniki aktywne i szczepionki z materiałami certyfikowanymi klasą USP VI, które zapobiegają wyciśnieniuSystemy czyszczenia na miejscu wykorzystują paroodporne węże kompozytowe, które wytrzymują wielokrotne cykle sterylizacji do temperatury 200°C.
Częste pytania
1Jakie są główne zalety waszych węży kompozytowych w porównaniu z innymi typami?
Nasze kompozytowe węże oferują wyższe osiągi dzięki wyjątkowej wielowarstwowej konstrukcji.podczas gdy warstwy wzmocnienia zapewniają integralność strukturalną pod ciśnieniemUtrzymują elastyczność w ekstremalnych temperaturach od -50°C do +200°C i są znacznie lżejsze niż metalowe alternatywy.Wszystkie nasze węże spełniają rygorystyczne międzynarodowe standardy bezpieczeństwa dla niebezpiecznych środowisk.
2Jak wybrać odpowiedni wąż z kompozytu dla moich konkretnych potrzeb?
Wybór odpowiedniego węża wymaga rozważenia kilku czynników technicznych.Zakres temperatury i ciśnienia pracy musi być zgodny ze specyfikacjami węża. Mogą obowiązywać wymagania specyficzne dla danej branży, takie jak certyfikacja klasy żywnościowej lub klasyfikacja odporna na wybuchy.Nasz zespół techniczny może przeanalizować parametry aplikacji, aby zalecić najbardziej odpowiednie rozwiązanie.
3Jaki jest oczekiwany okres eksploatacji waszych węzłów kompozytowych?
W normalnych warunkach pracy, przy odpowiedniej obsłudze, nasze węże zazwyczaj zapewniają niezawodną wydajność przez 3-5 lat.narażenie na działanie bardzo agresywnych chemikaliów, ekstremalne temperatury lub środowiska ścierające mogą skrócić ten okres czasu.Zapewniamy szczegółowe wytyczne konserwacji każdego produktu.
4Czy możecie opracować niestandardowe rozwiązania węzłów dla specjalistycznych zastosowań?
Nasze możliwości obejmują opracowywanie specjalnych preparatów do niszowych chemikaliów,tworzenie niestandardowych rozmiarów i konfiguracjiMożemy również uzyskać specjalne certyfikaty wymagane dla Twojej branży lub regionu.Nasi inżynierowie ściśle współpracują z klientami w celu opracowania dostosowanych rozwiązań, które spełniają dokładne wymagania operacyjne.
