Hongruntong Marine (Beijing) Co., Ltd Sprawy

Hongruntong Armored Hose umożliwia przesyłanie ropy naftowej pod wysokim ciśnieniem na platformę naftową na morzu   Profil klienta   Duża międzynarodowa firma naftowa (nazwa nie została ujawniona ze względów poufności) działająca w Morzu Północnym miała do czynienia z ciągłymi awariami tradycyjnych węży przeładunkowych na swojej platformie wiertniczej na morzu.Istniejące węże często pękały w trakcie operacji przenoszenia ropy naftowej pod wysokim ciśnieniem (38 MPa) podczas przeżywania korozji wodą morską i ekstremalnych warunków pogodowych.       Główne wyzwania   Istniejące węże doświadczały złamań warstwy drutu stalowego/pęknięć zewnętrznych co 3 miesiące Każda wymiana spowodowała wyłączenie produkcji kosztujące ~ 120 000 $ / dzień Szybkie degradacja kauczuku w środowisku morskim stwarza ryzyko wycieku     Rozwiązanie Hongruntonga   Inżynieria niestandardowa   Dwuwarstwowe splekanie drutu ze stali nierdzewnej 304 (40% wyższa wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu ze standardem) Polyuretanowa powłoka zewnętrzna antykorozyjna + olejoodporna podszewka wewnętrzna NBR Certyfikat API 17K z klasyfikacją ciśnienia wybuchowego 76MPa   Innowacyjne cechy   Środki śluzowania trójkątnego + zamki przeciwobrotnej Wbudowane chipy RFID do monitorowania naprężenia w czasie rzeczywistym   Wyniki wykonania   Żywotność: przedłużona z 3 do 18+ miesięcy (w dalszym ciągu w eksploatacji) Oszczędności kosztów: 2,1 mln dolarów roczne zmniejszenie kosztów utrzymania z 23 mniej dni przestojów/rok Osiągnięcie w zakresie bezpieczeństwa: zero incydentów wycieków, przeszedł audyt Norweskiego Urzędu ds. Bezpieczeństwa Ropnego w 2023 r.   Świadectwo klienta "Inżynierowie z Hongruntong przeprowadzili 6 miesięcy analizy stanu pola.Te węże stały się standardem dla naszych krytycznych urządzeń.. "Dyrektor ds. Sprzętu Klienta   Diagram aplikacji (Wizualny zastęp: ilustracja z przypisami pokazująca rozmieszczenie węża na platformie z kluczowymi wywołaniami innowacji)   Wartość rozszerzona Rozwiązanie to zostało z powodzeniem zoptymalizowane na głębinowych polach ropy naftowej klienta w Brazylii, co wykazało zdolność adaptacyjną w różnych scenariuszach.     Dlaczego to działa   Dokładność techniczna - wykorzystuje dokładne standardy przemysłowe (API 17K) i specyfikacje materiałów (304 nierdzewna/NBR) Ilościowy zwrot z inwestycji - konkretne oszczędności finansowe/czasowe Wskaźniki zaufania - cechy bezpośredniego wsparcia klientów i zatwierdzenia przez organy regulacyjne Dowód skalowalności - pokazuje możliwość przenoszenia rozwiązania do innych lokalizacji Wizualne opowiadanie historii - schemat utrzymujący miejsce wzmacnia narrację techniczną

Wprowadzenie   Wiodąca firma wydobywcza miała poważne problemy z ścieranie i korozją w systemie transportu osadu, co prowadziło do częstych awarii węzłów, przestojów i wysokich kosztów konserwacji.Wdrożyli rurki węglowe z ceramiki, znacząco zwiększając trwałość i wydajność eksploatacyjną.       Wyzwanie   Ekstremalne ścieranie: tradycyjne węże gumowe i stalowe zużywają się w ciągu kilku tygodni z powodu wysokiej prędkości osadu zawierającego ostre cząstki mineralne.   Korrozja chemiczna: składniki osadu kwasowego i alkalicznego szybko niszczyły standardowe węże.   Częste wymiany: Nieplanowane wyłączenia w celu wymiany węzłów spowodowały opóźnienia w produkcji.     Rozwiązanie: Ceramiczne rurki   Spółka przełączyła się na rurki węglowe z ceramiki aluminowej, zawierające: 1. Ultra wysoka odporność na zużycie Alumina ceramiczna (≥92% Al2O3) wytrzymuje silne ścieranie. 2. Odporność na korozję ️ Materiał ceramiczny obojętny jest odporny na osad kwasowo-zasadowy. 3. Elastyczny, ale wytrzymały ️ Wzmocniona warstwa zewnętrzna z gumy/staliny z płytkami ceramicznymi w celu zwiększenia odporności na uderzenia. 4Dłuższa żywotność: 8-10 razy dłuższa niż tradycyjne węże.     Wyniki   1. 90% redukcja czasu przestoju mniej wymian i przerw w konserwacji. 2. 60% niższe koszty utrzymania 3. Zwiększone bezpieczeństwo ️ Brak nagłych pęknięć, minimalizując ryzyko rozlewu. 4. Wyższa wydajność przepływu ️ Gładka powierzchnia ceramiczna zmniejsza tarcie i straty energii.     Wniosek   Rura węglowa z ceramiki okazała się opłacalnym, długoterminowym rozwiązaniem dla transportu surowego nawozu, zwiększając wydajność przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów eksploatacji.Przyszłe zastosowania mogą obejmować przetwarzanie chemiczne, bagrowania i elektrowni z podobnymi wyzwaniami związanymi z zużyciem.  

Klient:Przedsiębiorstwo budowlane na morzu zajmujące się wyrównaniem dna morskiego i jego odbudową Wyzwanie:Klient potrzebował rozwiązań węzłów pływających, które mogłyby wytrzymać niespokojne warunki morskie i zapewnić stabilność podczas eksploatacji.     Rozwiązanie:Hongruntong Marine dostarczyła węże pływające zaprojektowane z myślą o maksymalnej pływalności i stabilności.Pływacze te zostały wyprodukowane z wykorzystaniem polietylenu o wysokiej gęstości, odpornego na promieniowanie UV i trwałej struktury wewnętrznej, aby zapewnić długotrwałe działanie w środowisku morskim.   Wynik:Pływacze wężowe zapewniały doskonałą stabilność, nawet w burzliwych wodach, co zwiększało wydajność operacji bagrowania i skracało czas potrzebny na regulacje.Klient poinformował o poprawie ogólnej wydajności i planuje wyposażyć wszystkie swoje projekty morskie w pływacze wężowe Hongruntong.

Klient:Firma górnicza specjalizująca się w wydobyciu i przetwarzaniu materiałów ścierających Wyzwanie:Klient miał do czynienia z wysokimi wskaźnikami wymiany węży stosowanych w transporcie slurry ze względu na ścierający charakter materiałów.     Rozwiązanie:Hongruntong Marine dostarczyła niestandardowe węże odporne na zużycie o grubej, odpornej na ścieranie podszewce i wytrzymałej warstwie zewnętrznej, aby wytrzymać trudne środowisko górnicze.   Wynik: Węże wykazały wyjątkową trwałość, zmniejszając częstotliwość wymiany o 50%.Od tego czasu klient polecił węże Hongruntong w innych miejscach wydobywczych..

Klient:Wielka firma poszukująca ropy naftowej na Bliskim Wschodzie Wyzwanie:Klient potrzebował trwałych węży odpornych na ekstremalne ciśnienie i temperaturę podczas wiertniczych prac wiertniczych w warunkach pustynnych.     Rozwiązanie:Hongruntong Marine opracował trwałe węże wiertnicze specjalnie zaprojektowane do zastosowań wysokiego ciśnienia w ekstremalnych warunkach.Węże te posiadały wzmocnione warstwy i zaawansowaną izolację termiczną, aby poradzić sobie z trudnymi warunkami.   Wynik:Operacje wiertnicze stały się bardziej niezawodne i nie odnotowano żadnych awarii węża przez dłuższy czas.Klient pochwalił trwałość i wydajność węży i nadal używa produktów Hongruntong do ich krytycznych operacji.

Klient: globalna firma produkująca chemikalia Wyzwanie:Bezpieczny transport substancji chemicznych o wysokiej działaniu żrących w całym zakładzie wymagał węży o wyjątkowej odporności chemicznej i elastyczności.stwarzające ryzyko wycieków i zagrożeń dla środowiska.     Rozwiązanie:Hongruntong Marine dostarczył wysokiej wydajności kompozytowe rurki węglowe z wielowarstwową konstrukcją i wyższą odpornością chemiczną.i zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa.   Wynik:Klient osiągnął bezciekłą pracę, zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy i zgodność ze standardami ochrony środowiska.

Klient:Wiodący wykonawca bagrowania w Azji Południowo-Wschodniej Wyzwanie:Klient często spotykał się z przestojami z powodu zużycia istniejących węży do bagrowania podczas dużych projektów rekultywacji.Surowe środowisko podwodne i wysoki poziom ścierania z materiałów transportowanych poważnie wpłynęły na ich wydajność operacyjną.     Rozwiązanie:Hongruntong Marine dostarczyła niestandardowe węże drogowe z ulepszoną podszewką odporną na zużycie i wzmocnioną konstrukcją.Te węże zostały specjalnie zaprojektowane do obsługi osadu ściernego i zastosowań w bagrowaniu ciężkim.   Wynik:Nowe węże zwiększyły okres eksploatacji o 40%, znacząco zmniejszając czas przestojów i koszty utrzymania.Klient zakończył swoje projekty przed terminem i od tego czasu standaryzowane na Hongruntong dredge węże dla wszystkich przyszłych operacji.